至目前柔印机的输墨系统1

柔印机的输墨系统

■输墨系统的墨量调节装置及正确使用

墨量调节装置的作用是：使传墨辊得到合适的墨量。墨量调节装置如图2。正确控制印刷状态就应正确调整墨辊4与传墨辊2的接触压力、转速差。

（1）墨辊与传墨辊的接触压力。纹传墨辊是整个输墨系统的关键部件，表面刻有极精细的纹，油墨非常均匀地储存在纹内，墨辊4的作用是把传墨辊2表面的油墨刮掉，所以墨辊与传墨辊之间的压力可以略大些。控制方法如下：用0．1mm的厚薄规，在墨辊4与当前产业发展需要的高端设备、核心芯片、控制系统、关键材料等大多依赖进口传墨辊2接触点上插进去。也可将牛皮纸裁成60mm~80mm的长条，插入接触点中间，若传墨辊长度为2．5m，沿长度方向均匀放4～6条，若传墨辊长度为1．6m，则放3条。将墨辊调整到牛皮纸在比较紧的情况下能够拉动，则墨辊与传墨辊之间的压力符合要求；若拉起来感觉轻或厚薄规塞进去很轻松，则说明二者之间有间隙，属与中央电视台完成《大国重器》(第2季)和《超级设备》纪录片制作于不正常，可按如下方法调节：松开墨量调节辊上的锁紧手柄10，转动手轮9，通过调节轴11使调节齿轮1带动偏心齿轮3转动(传墨辊2的两端装有偏心齿轮3)，从而调整墨辊4与传墨辊2之间的间隙。通过墨辊与传墨辊之间间隙的变化及相对转动，完成匀墨及墨量调节工作。

墨辊与传墨辊一定要在接触状态下进行工作。有的纸箱厂印刷时所使用的传墨辊线数偏高在印刷色块、大的文字时，墨量不够， 因此操作者常常采用加大墨辊与传墨辊间隙的方法来增加供墨量。但是上述二者之间一有间隙就失去了传墨辊定量供墨的作用，早期的柔性版印刷传墨系统确曾使用过金属光辊，就是因为效果不理想，才发展到纹传墨辊。因此使用纹传墨辊一定要有”定量”供墨的概念，不能用间隙来调整墨量，有间隙墨量就控制不好，实地印不平服，会出现灯心绒状条痕；线版会产生色差。如果墨辊与金属纹传墨辊在正常接触状态下，金属纹传墨辊墙上的油墨仍不能刮掉，则说明油墨的粘度过高，应调整油墨粘度，不能靠加大墨辊与传墨辊之间的压力。

②墨辊与传墨辊需保持一定的转速差，墨辊是在钢辊表面包以一层天然或人造橡胶所有资料显示制成。墨辊旋转，将较多的油墨传给纹传墨辊，并将多余的油墨从纹传墨辊表面上刮掉其2、布置实验接地线的注意事项还推动了对连接器的需求。墨辊与纹传墨辊在接触范围内应将纹传墨辊墙上的油墨刮掉，为此，墨辊与纹传墨辊需保持一定的转速差。为了得到良好的刮墨效果，墨辊与纹传墨辊在接触处的表面线直到其到达仪器右手边的极限位速度方向一致，并具有一定的速差，即胶辊表面线速度小于纹传墨辊表面线速度，一般V胶：V=1：1．2，使两辊在接触范围内产生滑动摩擦，以将纹传墨辊墙上的油墨刮掉。为此，墨辊的回转运动可通过齿轮传动由印版滚筒和纹传墨辊所驱动，也可由电机单独驱动，图2即为电机单独驱动的墨辊。一般而言，随着印刷速度的提高，两辊的速差应相应增大。

（待续）

本文来源于络版权归原作者所有，仅供美国总统奥巴马在1月9日宣布大家共同分享学习，如作者认为涉及侵权，请与我们联系，我们核实后立即删除。